河北某高層住宅地下防水施工方案
河北某高層住宅地下防水施工方案
1.編制依據(jù)
表1 編制依據(jù)
| 序號(hào) | 資料名稱(chēng) | 編號(hào) | ||
| 1 | 《(6號(hào)~9號(hào)住宅樓)施工圖紙》 | |||
| 2 | 《(6號(hào)~9號(hào)住宅樓)工程施工組織設(shè)計(jì)》 | |||
| 3 | 規(guī)程規(guī)范 | 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 | GB50204-2002 | |
| 4 | 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 | GB50108-2001 | ||
| 5 | 規(guī)程規(guī)范 | 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50208-2002 | ||
| 6 | 地方標(biāo)準(zhǔn) | 《建筑構(gòu)造通用圖籍-地下工程防水》 | 88J6-1 | |
2.工程概況
(1)建筑設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況。
表2 工程概況
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | |
| 1 | 建筑面積 | 總建筑面積137492.8m2。其中地下車(chē)庫(kù)為7349m2,6號(hào)、7號(hào)樓均為37834.7m2,8號(hào)樓為27176.2m2,9號(hào)樓為27176.2m2。 | |
| 2 | 基礎(chǔ)底板厚 | 車(chē)庫(kù) | 百合鎮(zhèn)車(chē)庫(kù)500mm,另某車(chē)庫(kù)550mm |
| 6~9號(hào) | 850mm | ||
| 3 | 建筑層高 | B2 | 3.3m |
| B1 | 3.25m | ||
| 4 | 結(jié)構(gòu)形式 | 基礎(chǔ)型式 | 梁板式筏型基礎(chǔ) |
| 結(jié)構(gòu)型式 | 現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻 | ||
| 5 | 防水類(lèi)型 | 結(jié)構(gòu)自防水 | 基礎(chǔ)底板及地下室外墻采用S6抗?jié)B混凝土 |
| 材料防水 | 地下室外貼二層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材 | ||
| 施工縫防水 | 止水鋼板及BW止水條 | ||
(2)施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)。該工程地下室防水采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的方式,防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。剛性防水為混凝土自防水(S6);柔性防水采用二層3mm厚高聚物改性瀝青SBS聚酯胎防水卷材(熱熔法施工)。地下車(chē)庫(kù)頂板防排水做法:自防水鋼筋混凝土頂板→1:6水泥陶粒找坡,坡度1%,最薄處為30mm厚→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→3mmSBS改性瀝青防水卷材→4mmSBS防穿刺防水卷材→排水板→過(guò)濾層→地面種植土及道路。地下外墻施工縫防水采用止水鋼板,施工后澆帶防水采用BW止水條。
該工程勘察期間的地下水位為4~32m,近年最高地下水位為2m, 6~7號(hào)樓槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為26.41m(絕對(duì)標(biāo)高),8~9號(hào)樓槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為25.84m(絕對(duì)標(biāo)高), 5號(hào)樓與6號(hào)樓間百合鎮(zhèn)地下車(chē)庫(kù)槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為19.84m(絕對(duì)標(biāo)高),6號(hào)與7號(hào)樓間Ⅰ段地下車(chē)庫(kù)槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為19.56m(絕對(duì)標(biāo)高),7~9號(hào)樓間Ⅱ段地下車(chē)庫(kù)槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為18.99m,自然地坪標(biāo)高為25.670~26.700m,地下水位較高,為了加強(qiáng)防水施工質(zhì)量,地下外墻施工縫采用止水鋼板,防水卷材滿粘熱熔施工,在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)卷材收口、搭接、施工時(shí)環(huán)境溫度和濕度、止水鋼板的安裝、抗?jié)B混凝土質(zhì)量及澆筑等關(guān)鍵因素的質(zhì)量控制,保證防水質(zhì)量。本工程防水施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)及措施如下:
1)卷材搭接。接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結(jié)不密實(shí),接槎損壞、空鼓;施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線,使與卷材規(guī)格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材搭接長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。
2)空鼓。鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不干凈,產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓。施工時(shí)基層應(yīng)干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。
3)管根處粘貼。清理不凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)會(huì)造成粘貼不良;清理要徹底,注意操作,要壓實(shí)卷材,不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。
4)滲漏。轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作;保護(hù)好接茬卷材,搭接應(yīng)滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質(zhì)量。
3.施工準(zhǔn)備
(1)工、料、機(jī)準(zhǔn)備。
1)混凝土自防水人工、材料及機(jī)具準(zhǔn)備詳見(jiàn)《混凝土施工方案》。
2)卷材防水。
①材料準(zhǔn)備:21440m2的3mm厚兩層SBS彈性體改性瀝青(聚酯胎、低溫柔度為-25度)防水卷材、汽油、二甲苯、橡膠瀝青嵌縫膏。
②主要機(jī)具準(zhǔn)備:小平鏟、鋼線刷、滾刷、橡皮刮板、汽油噴燈、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm30管(鐵或塑料)、劃(放)線用品等,由防水施工隊(duì)準(zhǔn)備。
(2)技術(shù)及施工管理。
1)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的閱讀,明確各部位抗?jié)B混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、澆筑尺寸、澆筑標(biāo)高,防水的做法等,如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事宜,在施工前向設(shè)計(jì)人員提出,由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。
2)根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)要求等,制定出詳細(xì)的防水施工方案,進(jìn)行合理的施工安排,確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本等各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3)施工前向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的交底,使其明確各部位的施工做法、關(guān)鍵部位、操作工藝、施工要求等。
4.施工部署
(1)勞動(dòng)力組織計(jì)劃、備料計(jì)劃。
1)備料計(jì)劃(防水卷材)
表3 備料計(jì)劃(單位:m2)
| 樓層 部位 |
6號(hào)、7號(hào)樓 | 8號(hào)、9號(hào)樓 | 百合鎮(zhèn)車(chē)庫(kù) | 6~7號(hào)樓間車(chē)庫(kù) | 7~8號(hào)樓間車(chē)庫(kù) | 8~9號(hào)樓間車(chē)庫(kù) |
| 底板 | 2640 | 1926 | 3820 | 3179 | 1645 | 1511 |
| 地下一層墻體 | 1224 | 1006 | 552 | 696 | 512 | 533 |
| 地下二層墻體 | 1205 | 991 |
||||
| 合計(jì) | 21440 | |||||
(2)基礎(chǔ)底板卷材防水勞動(dòng)力組織計(jì)劃。
表4 勞動(dòng)力組織計(jì)劃一
| 工種 | 熱熔施工 | 裁剪卷材 | 運(yùn)輸人員 |
| 勞動(dòng)力人數(shù) | 56 | 6 | 12 |
(3)墻體卷材防水勞動(dòng)力組織計(jì)劃。
表5 勞動(dòng)力組織計(jì)劃二
| 工種 | 熱熔施工 | 裁剪卷材 | 運(yùn)輸人員 |
| 勞動(dòng)力人數(shù) | 40 | 9 | 15 |
5.主要施工工藝和方法
(1)混凝土剛性自防水(詳見(jiàn)《混凝土施工方案》)。地下室混凝土剛性自防水,采用預(yù)拌混凝土,包括基礎(chǔ)底板(混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35S6)及地下室外墻(主樓基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35S6,墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40S6;地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35S6,墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S6)。
1)對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求。
①配合比。攪拌站須按照攪拌站試驗(yàn)室提供的混凝土配合比進(jìn)行混凝土的生產(chǎn),保證混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
②混凝土各成分及含量。C30及以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土采用粉煤灰混凝土,以60d強(qiáng)度代替28d強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)混凝土中防水混凝土水泥用量不得低于320kg/m3。
③摻和料中粉煤灰等級(jí)不低于II級(jí);砂為中砂(砂率為40%~45%),含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%;石子為粒徑5~25mm的碎卵石,混凝土各成分必須為合格材料,拌和水采用自來(lái)水。鄭州賽諾建材的礦物摻合料YYM,加入量為6%,
④坍落度。混凝土的坍落度控制在16±2cm。
⑤初凝時(shí)間。混凝土的初凝時(shí)間控制在6h左右。
⑥混凝土堿含量。每立方混凝土中堿含量控制在3kg以?xún)?nèi),預(yù)拌混凝土供應(yīng)方應(yīng)提供混凝土原材料堿含量報(bào)告和單方混凝土堿含量計(jì)算書(shū)。
⑦混凝土供應(yīng)速度:攪拌站必須保證混凝土能夠均勻、連續(xù)供應(yīng),在澆筑過(guò)程中不得出現(xiàn)斷檔,每臺(tái)地泵每h供應(yīng)量不得小于50m3,也不得有多輛罐車(chē)同時(shí)到場(chǎng),造成積壓,具體每次混凝土澆筑施工時(shí),按工地項(xiàng)目部要求的供應(yīng)速度保證供應(yīng)。
⑧每次澆筑前攪拌站先送3m3左右的同混凝土配合比的無(wú)石子水泥砂漿,一方面用于洗(潤(rùn))泵管,另一方面用來(lái)墻柱等根部的施工縫接茬處理。
⑨每次混凝土澆筑施工,第一輛罐車(chē)到場(chǎng)時(shí),攪拌站必須提供混凝土配合比申請(qǐng)單、配合比通知單、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定等資料,否則工地有權(quán)拒絕澆筑,每車(chē)隨車(chē)提供預(yù)拌混凝土小票。
⑩混凝土澆筑完后的30d以?xún)?nèi),攪拌站必須提供預(yù)拌混凝土合格證、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告等資料。
○11每次澆筑時(shí),攪拌站必須有至少一名調(diào)度員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,所有人員必須聽(tīng)從項(xiàng)目部的指揮,否則項(xiàng)目部有權(quán)責(zé)令其退場(chǎng)。
○12混凝土到場(chǎng)后,試驗(yàn)人員對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度及保水性等檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格或不適于泵送,試驗(yàn)人員有權(quán)要求退貨或做他用,不得用于工程本體中。攪拌站應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比。
○13若混凝土從出機(jī)到施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間,不論外觀檢查如何,均視為不合格,不得用于工程本體中。
2)混凝土澆筑的一般要求:
①控制混凝土進(jìn)場(chǎng)的四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間段,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,間歇必須在初凝時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。
②混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m。
③澆筑墻體混凝土前先澆筑3~5cm厚同配比減石子砂漿。
④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)澆筑,澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗作用長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。
⑤使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻密實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍,振搗棒有效作用半徑取380mm,振搗間距為560mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。
⑥澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在下層混凝土凝結(jié)前,將上層混凝土澆筑完畢,超過(guò)5h(混凝土初凝時(shí)間為6h)按施工縫處理。
3)底板混凝土澆筑(C35S6)(詳見(jiàn)《混凝土施工方案》)。
①為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象,采用分段分層法澆筑。每層厚度為350mm左右,分層用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí),防止漏振,每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。斷面留斜茬,以便于與新澆筑的混凝土接茬。

圖1 分段分層示意
1—新澆筑的混凝土;2—分層線
②基礎(chǔ)底板采用4臺(tái)HBO-80地泵澆筑,按每臺(tái)汽車(chē)泵每h2403進(jìn)行計(jì)算,混凝土連續(xù)澆筑5h。澆筑完底板混凝土后,泵管回頭澆筑已完底板的外導(dǎo)墻,避免導(dǎo)墻根部與底板間這兩層混凝土之間產(chǎn)生冷縫,接茬時(shí)間控制在底板混凝土澆筑后5h(初凝時(shí)間6h)。
4)外墻混凝土澆筑(C30S6)(詳見(jiàn)《混凝土施工方案》)。
①對(duì)于穿外墻螺桿,在穿外墻螺桿中間部位焊接止水片,如圖2所示:

圖2 穿墻螺桿防水大樣
②對(duì)于穿外墻套管等,在穿外墻套管中間部位焊金屬止水環(huán),如圖3所示:

圖3 穿墻管防水大樣
③地下室外墻混凝土為C35S6,主樓地下二層墻體澆筑高度為3m,地下一層墻體澆筑高度約2.95m,2號(hào)車(chē)庫(kù)墻體澆筑高度約3.8m,百合鎮(zhèn)車(chē)庫(kù)墻體澆筑高度約4.8m,采用分層澆筑、振搗,每層澆筑高度不超過(guò)500mm(用自制標(biāo)識(shí)桿控制每層澆筑高度)。
④地下室內(nèi)、外墻交接處,因外墻為抗?jié)B混凝土而內(nèi)墻為非抗?jié)B混凝土,故采取措施防止兩種混凝土互流:內(nèi)外墻交接處向內(nèi)墻方向返1000mm左右設(shè)雙層鋼板網(wǎng)攔截,使用綁扎絲將鋼板網(wǎng)與墻立筋綁扎牢固。分層交圈澆筑,每層先澆外墻混凝土,再澆筑內(nèi)墻混凝土,接茬時(shí)間不大于2h。
⑤因內(nèi)外墻混凝土品種不同,故分別澆筑,但內(nèi)外墻交接處混凝土接茬應(yīng)及時(shí),防止出現(xiàn)“冷縫”。
⑥使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻密實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍,振搗棒有效作用半徑取380mm,振搗間距為560mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。
5)地下室外墻施工縫。地下室外墻混凝土施工須滿足地下防水要求(參見(jiàn)GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》和GB50208-2002《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》),地下室外墻混凝土選用抗?jié)B混凝土C35S6。地下室外墻施工縫分為:
①水平施工縫。底板外返墻沿外墻周圈居中設(shè)置止水鋼板,將此墻頂水平施工縫彈線切割平直,剔除表面浮漿、松散混凝土塊、軟弱混凝土層,表面露出石子即可。
②垂直施工縫。地下室墻體劃分為五個(gè)區(qū)段流水施工,墻體垂直施工縫留設(shè)在各施工分區(qū)的交界處,外墻垂直施工縫留設(shè)平口,外墻垂直施工縫處居中設(shè)置BW型遇水膨脹止水條。
③施工縫處理。水平施工縫澆灌混凝土前,彈線切割平直,剔除表面浮漿、松散混凝土塊、軟弱混凝土層,表面露出石子,先鋪凈漿,再鋪30~50mm厚1︰1水泥砂漿;外墻垂直施工縫澆灌混凝土前,彈線切割平直,剔除表面浮漿、松散混凝土塊、軟弱混凝土層,表面露出密實(shí)混凝土為止,并涂刷水泥凈漿一道,并及時(shí)澆灌混凝土。
④BW型遇水膨脹止水條安裝。BW型(20mm×30mm)遇水膨脹止水條安裝在墻體中間部位,用水泥釘固定,水泥釘間距不大于500mm,止水條安裝位置準(zhǔn)確,粘貼牢固,不得有空鼓,繼續(xù)澆筑外墻防水前再仔細(xì)檢查止水條是否粘牢,如有位置偏移現(xiàn)象應(yīng)重新固定。
6)混凝土養(yǎng)護(hù)。
①采用澆水養(yǎng)護(hù)(當(dāng)日平均氣溫低于50℃時(shí),不得澆水),基礎(chǔ)底板混凝土控制混凝土表面和內(nèi)部溫差不得超過(guò)250℃,混凝土表面和大氣溫差不得超過(guò)250℃。
②養(yǎng)護(hù)管理。抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。施工隊(duì)派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。在澆筑完成、底板表面壓實(shí)抹平之后,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(做同條件試塊測(cè)抗壓強(qiáng)度)以后,方可上人進(jìn)行下道工序,養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)看護(hù)對(duì)混凝土成品保護(hù)負(fù)全責(zé),項(xiàng)目部由混凝土工長(zhǎng)××具體負(fù)責(zé)。
(2)基礎(chǔ)底板卷材防水主要施工方法。
1)底板卷材防水工藝流程。基層處理→刷冷底子油→附加層施工→鋪防水卷材→熱熔封邊→驗(yàn)收→防水保護(hù)層施工。
2)基層處理。鋪貼卷材前將基層表面的突起物、砂漿、疙瘩等雜物清除,把塵土清理干凈。基層干燥,含水率不大于9%。冬季施工基層含水率難以達(dá)到,可以通過(guò)增加墊層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間來(lái)得到保證。同時(shí)做好墊層保溫工作,防止凍壞。
3)刷冷底子油。冷底子油均勻涂刷兩遍,要求涂刷均勻一致,不得漏涂。冷底子油經(jīng)過(guò) 3~5h干燥后方可進(jìn)行下道工序。
4)附加層施工。在轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角、集水坑部位有附加層,附加層寬度不小于500mm,兩邊均勻搭接250mm,在由三個(gè)面組成的陰角、底板外側(cè)立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側(cè)損壞的地方,還需在防水外面加第二層附加保護(hù)層。附加層必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,如圖4、圖5所示。

圖4 附加層施工示意

圖5集水坑處防水大樣(單位:mm)
5)鋪設(shè)規(guī)定。卷材鋪貼時(shí)沿長(zhǎng)方向開(kāi)始,鋪貼時(shí)先平面后立面。
6)搭接寬度。長(zhǎng)邊搭接不小于100mm,短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)L/2(L為防水卷材寬度)。

圖6 底板防水卷材粘接示意(單位:mm)
7)鋪貼卷材。第一層將SBS改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好的卷材,用1500mm×30mm的管穿入卷心,卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn),按照彈好的線,手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)向前鋪設(shè),使卷材平鋪于基層上,要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好。卷材采用條粘法,卷材虛鋪,封邊時(shí)噴燈與加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤,觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。第二層卷材在第一層卷材鋪設(shè)完,并驗(yàn)收合格后開(kāi)始施工
8)平立面處交叉搭接,接縫留在底平面上距立面不小于600mm處。
9)底板防水引墻。
①主樓外墻防水引墻。采用紅機(jī)磚砌筑240mm墻,墻高1110mm,其中最上面150mm磚用石灰砂漿砌筑(該處卷材虛鋪),待外墻立面卷材施工時(shí)將這100mm高磚拆掉,接頭位置下移,避免卷材在同一部位反復(fù)彎折而造成斷裂。如圖7。

圖7 主樓防水導(dǎo)墻做法
②車(chē)庫(kù)外墻防水引墻。采用紅機(jī)磚砌筑240mm墻,百合鎮(zhèn)車(chē)庫(kù)為1000mm,某某車(chē)庫(kù)為1050mm,其中最上面150mm磚用石灰砂漿砌筑(該處卷材虛鋪),待外墻立面卷材施工時(shí)將這150mm高磚拆掉,接頭位置下移,避免卷材在同一部位反復(fù)彎折而造成斷裂。如圖8。

圖8 車(chē)庫(kù)防水導(dǎo)墻做法(單位:mm)
(3)地下室外墻卷材防水。
1)外墻卷材防水工藝流程。基層處理→刷冷底子油→附加層施工→鋪防水卷材→熱熔封邊→隱檢驗(yàn)收→防水保護(hù)層→肥槽回填。
2)基層處理。
①地下室外墻拉片突出墻面的部分用扁口鏨子剔除,用磨光機(jī)打磨至與外墻面平齊,拉片外露部分均涂刷防銹漆。
②模板拼縫處混凝土錯(cuò)臺(tái)用磨光機(jī)打磨平整,麻面、氣孔用1︰2.5水泥砂漿抹實(shí)壓光,將外墻面上附著的砂漿疙瘩等雜物清除干凈,保持外墻面牢固、平整、清潔、干燥,無(wú)空鼓、裂縫。
③外墻陽(yáng)角用磨光機(jī)打磨出圓弧角,半徑不小于50mm;墻面及底板的陰角清理干凈后用1︰2.5的水泥砂漿抹出圓弧角,半徑不小于50mm。
④出墻面的管根用1︰2水泥砂漿抹出半徑不小于50mm的圓弧角,注意管道連續(xù)集中處,管與管之間的管根也要處理到位,防止遺漏。
⑤墻面頂部防水收頭處的凹槽,清理干凈后用1︰2.5的水泥砂漿抹出如下圖所示的凹槽槽口,陰陽(yáng)角部位抹成圓弧角。
⑥將原防水引墻防水臨時(shí)保護(hù)墻及壓頂拆除,以備防水卷材向上接茬。
3)冷底子油涂刷、附加層施工、鋪貼防水卷材施工同“基礎(chǔ)底板卷材防水”中的相應(yīng)部分。
4)卷材鋪貼要求。地下室外墻采用二層3mm厚改性瀝青SBS卷材防水,卷材滿粘,不得空鼓。卷材搭接寬度:長(zhǎng)邊搭接不小于100mm,短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)L/2,即500mm(L為防水卷材寬度)。外墻防水卷材粘接示意圖如圖9、圖10所示。

圖9 外墻防水卷材粘接示意圖和防水接茬做法(單位:mm)

圖10 一般鋼筋混凝土外墻卷材防水做法(單位:mm)
(4)車(chē)庫(kù)頂板防水。

圖11 地下車(chē)庫(kù)頂板防水做法(單位:mm)
(5)防水施工質(zhì)量保證措施。
1)在施工前,廠家提供防水材料合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)及防偽標(biāo)志等資料,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目試驗(yàn)員查驗(yàn)整理。
2)材料一次性進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工,由項(xiàng)目試驗(yàn)員××負(fù)責(zé)。
3)卷材堆放時(shí)不得平放,必須立放,同時(shí)用塑料布覆蓋,由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé),若發(fā)現(xiàn)有露天堆放情況,將對(duì)項(xiàng)目相關(guān)管理人員和施工隊(duì)工班長(zhǎng)采取處罰。
4)涂刷冷底子油時(shí),選擇在無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行,避免塵土污染,由防水施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
5)卷材平鋪完畢后,須經(jīng)技術(shù)人員檢查附加層、搭接長(zhǎng)度、搭接位置合格后,方可進(jìn)行粘貼,由項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。
6)施工時(shí)盡量選擇在每天上午8:00~下午6:00之間進(jìn)行,避開(kāi)潮氣的影響。如遇5級(jí)以上的大風(fēng)、雨雪天氣或氣溫低于-5℃時(shí),停止施工,并對(duì)已作好的防水層進(jìn)行覆蓋保護(hù),由防水施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
7)施工時(shí)用火要適度,杜絕用慢火或大火燒烤,由項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。
8)卷材鋪貼完畢后施工隊(duì)進(jìn)行自檢,然后由項(xiàng)目質(zhì)檢員和技術(shù)人員進(jìn)行核驗(yàn),最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。
9)卷材施工完畢后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。
10)加強(qiáng)過(guò)程控制,每道工序施工前必須經(jīng)各級(jí)質(zhì)量、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收,同時(shí)作好隱檢記錄及質(zhì)量評(píng)定記錄。
6.質(zhì)量要求
(1)主控項(xiàng)目。
1)改性瀝青SBS防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須符合規(guī)范要求,有合格的出廠證明、檢驗(yàn)報(bào)告等。
2)卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
3)防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
4)采用多層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。這是為防止在同一處形成透水通路,導(dǎo)致防水層滲漏水。
5)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。
6)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。
7)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。
(2)一般項(xiàng)目。
1)卷材防水層的基層平整,基層潔凈、平整,無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽(yáng)角成弧形或鈍角。
2)卷材防水層的搭接縫粘接牢固,密封嚴(yán)密,不得有損傷、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。改性瀝青粘結(jié)劑涂刷均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)現(xiàn)象。
3)卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。
4)防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度符合規(guī)范的規(guī)定,接頭嵌填牢固。
5)卷材搭接寬度的允許誤差為-10mm。
6)細(xì)部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。
7)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等混凝土缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢查方法:觀察和尺量檢查。
8)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。檢查方法:用刻度放大鏡檢查。
9)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為+10mm。檢查方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.成品保護(hù)
(1)地下室外墻預(yù)埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。
(2)卷材防水層鋪貼完畢后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層,施工完后,及時(shí)貼好50mm厚聚苯板保護(hù)層。
(3)卷材平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車(chē)道。
(4)防水保護(hù)層未施工前,嚴(yán)禁任何穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以免破壞防水層。
(5)冷底子油未干透之前,禁止任何閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),由項(xiàng)目棟號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
(6)澆筑混凝土保護(hù)層時(shí),所用的手推車(chē)等直接接觸防水層的鐵件,必須用橡膠墊包扎牢固,避免破壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)破損,立即進(jìn)行返修,否則不得進(jìn)行保護(hù)層施工。
8.安全、環(huán)保措施
(1)防水施工安全措施。
1)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且必須備有消防器材。
2)操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。
3)防水涂刷施工時(shí),操作人員應(yīng)帶必要的防護(hù)措施,如眼鏡、手套等保證安全施工。
4)如果施工時(shí),漿液碰上皮膚,先用大量肥皂水沖洗,洗凈后敷上油酯膏即可。
5)施工中要避免漿液濺入眼中。若濺入時(shí),用濕潤(rùn)的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗,并立即請(qǐng)眼科醫(yī)生治療。
6)施工過(guò)程中使用過(guò)的工具及設(shè)備,須及時(shí)用二甲苯?jīng)_洗便于下次使用。
7)產(chǎn)品保存時(shí)要密封、防潮。存放時(shí)保持通風(fēng)、干燥,防止日光照射,并遠(yuǎn)離熱源、火源,存放最佳溫度為10~30℃。
8)施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證通風(fēng)良好,防止因防水材料揮發(fā)而發(fā)生中毒事件。
(2)防水施工環(huán)保措施。
1)防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必須設(shè)專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房保管,庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁人員住宿,庫(kù)房遠(yuǎn)離生活區(qū),要求室內(nèi)溫度不宜過(guò)高,通風(fēng)良好,懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,并配備足夠數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。
2)搬運(yùn)防水材料、稀料和汽油等要輕拿輕放,嚴(yán)禁扔放,避免摔壞包裝罐體造成泄露。
3)防水材料、稀料和汽油在堆放時(shí)要求碼放整齊,按類(lèi)堆放,堆放高度不宜超過(guò)三層,避免最底部的包裝罐受壓破裂,造成外溢。
4)防水操作人員進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。
5)防水施工過(guò)程中的廢棄物嚴(yán)禁隨意丟棄,必須統(tǒng)一交到垃圾站(有毒有害不可回收)進(jìn)行處理。
當(dāng)前在地下工程的混凝土,磚結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,回填后,經(jīng)常會(huì)因各種原因發(fā)生滲漏,處理方法也多種多樣,但對(duì)于混凝土的毛細(xì)孔或微細(xì)裂紋的滲水和出汗問(wèn)題,一直是個(gè)工程難題,于是就有了“不怕漏,就怕滲的”說(shuō)法。尤其是遇到磚結(jié)構(gòu)滲水,更是難以耐久性解決。
建筑物回填后,發(fā)生了滲漏,嚴(yán)重的可以用注漿或速凝堵漏材料進(jìn)行堵漏,但如果遇到滲水和出汗的問(wèn)題,注漿和速凝的堵漏材料的優(yōu)勢(shì)就受到了限制。市場(chǎng)急需要一種能適合內(nèi)部施工的,方法簡(jiǎn)單的,耐久性好的技術(shù)來(lái)解決目前工程上遇到的難題。
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