1.工程概況
　　（1）綜合樓防水工程。
　　1）綜合樓地下室底板防水（由下往上）。素土夯實→100mm厚C15混凝土→20mm厚1︰2水泥砂漿找平→聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材→40mm厚C20細石混凝土保護層→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水（抗?jié)B等級不小于0.6MPa）。
　　2）綜合樓地下室墻身防水（由內(nèi)往外）。20mm厚1︰2水泥砂漿粉內(nèi)墻面→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水（抗?jié)B等級不小于0.6MPa）→20mm厚1︰2水泥砂漿找平→聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材→30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板（用聚醋酸乙烯膠粘劑點粘保護層）→三七灰土，分層夯實。
　　3）綜合樓地下室頂面防水（由下往上）。現(xiàn)澆鋼筋混凝土板（清掃干凈）→水劑防水層二遍（厚度大于0.6mm）→20mm厚（最薄處）1︰8水泥膨脹珍珠巖找1%坡→20mm厚1︰2.5水泥砂漿找平層→二層胎心厚度0.55mm以上的聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材→點粘一層350號石油瀝青油氈→40mm厚C30UEA補償收縮細石混凝土剛性防水層，內(nèi)配φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)→種植層（由園林設(shè)計公司確定）。
　　4）綜合樓屋面防水工程。
　　①除網(wǎng)架頂、樓梯、水箱頂屋面外所有屋面。鋼筋混凝土屋面板（表面清掃干凈）→20mm厚（最薄處）1∶8水泥珍珠巖找2%坡→20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→4mm厚SBS或APP改性瀝青防水卷材→25mm厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板→點粘一層350號石油瀝青油氈→40mm厚C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內(nèi)配φ4@150雙向鋼筋→25mm厚1∶4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥→8～10mm厚地磚鋪平拍實，縫寬5～8mm，1∶1水泥砂漿填縫。
　　②樓梯、水箱頂屋面。鋼筋混凝土屋面板（板面清掃干凈）→20mm厚（最薄處）1∶8水泥珍珠巖找2%坡→20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→3mm厚（二布八涂）氯丁瀝青防水涂料→刷銀白或綠色丙烯酸涂料二遍。
　　（2）會所防水工程。會所防水工程，除會所地下室頂板不做防水層（綜合樓地下室頂板做防水）以及不上人屋面無保溫層以外，其余防水層（包括混凝土結(jié)構(gòu)自防水）的做法與綜合樓的均相同。具體要求如下：
　　1）混凝土結(jié)構(gòu)自防水。±0.000以下所有樓地面、屋面板、廚房及衛(wèi)生間抗?jié)B等級為S8，內(nèi)摻水泥用量10%的U型膨脹劑+1%的高效泵送劑。
　　2）屋面。除樓梯、水箱頂屋面采用高聚物改性瀝青涂膜防水做法的無保溫層不上人屋面外，其余部分的所有屋頂均采用倒置式做法的剛性防水和高聚物改性瀝青卷材II級防水。
　　2.施工方法及工藝要求
　　（1）結(jié)構(gòu)自防水混凝土施工。
　　1）地下室混凝土抗?jié)B質(zhì)量的關(guān)鍵是提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水的施工質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制以下幾個方面：
　　①嚴格控制混凝土的配合比，選擇合理的連續(xù)級配粗骨料，配制成密實混凝土。同時混凝土中摻加U型膨脹劑、泵送劑等，嚴格控制混凝土的收縮量。
　　②縮短混凝土從攪拌到澆筑的時間，澆搗混凝土?xí)r一定要嚴格控制其澆筑順序和振搗棒移動的間距，對柱和墻板采用二次振搗法，對鋼筋密集處，專人跟班管理，確保外光內(nèi)實，提高其抗?jié)B性能。
　　③地下室底板混凝土施工。除后澆帶及底板面以上300mm 外墻處設(shè)施工縫外，其他部位均不設(shè)施工縫，且應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土。在施工縫和后澆帶施工時，應(yīng)清理并鑿毛交接面，用清水沖洗干凈，混凝土澆筑前先鋪30～50mm厚同混凝土標號的砂漿。
　　④對外墻穿管部位和固定木模時采用的對拉螺桿，于對拉螺桿中部采用止水片滿焊止水。處理好施工縫處鋼板止水帶的接縫，止水帶接縫必須滿焊，并與墻體主筋可靠焊接。
　　⑤底板混凝土泵送澆筑后，表面水泥漿較多，應(yīng)及時做到“二壓二平”（滾筒碾壓兩遍、木抹子抹壓兩遍）。

　　圖1  混凝土澆筑方式示意

　　2）地下室水平施工縫止水帶施工。地下室外墻止水片施工，待墻板鋼筋綁扎后安裝，按鋼板止水帶考慮。地下室底板面上翻不小于300 留水平施工縫,設(shè)300mm 高3mm 厚的鋼板止水帶。鋼板止水帶由工廠加工成半成品，安裝時現(xiàn)場電焊拼接單側(cè)滿焊；遇柱箍筋時，箍筋斷開，確保鋼板止水帶通過；斷開的柱箍筋與鋼板焊牢，止水帶上下各加一只箍筋。止水帶安裝前用水準儀定位，拉線鋪設(shè)，電焊固定在短筋上。
　　3）地下室底板后澆帶施工。地下室底板后澆帶寬度為1000mm，施工時后澆帶底板鋼筋拉通不斷。后澆帶兩側(cè)采用雙層密目鋼板網(wǎng)、木籠骨支護，二側(cè)支護設(shè)方木對撐。為方便支護施工，平行于后澆帶的底板上皮筋暫不綁扎，待后澆帶封閉前再綁扎。地下室底板、墻板混凝土澆筑后，及時用模板對后澆帶進行防護封閉，防止垃圾進入，減少清理工作量。
　　后澆帶補澆混凝土?xí)r，后澆帶兩側(cè)面應(yīng)人工鑿毛，清洗干凈，并將垃圾徹底清理，排干積水后方可補澆混凝土。后澆帶用C45 混凝土（內(nèi)摻高效混凝土膨脹劑）澆搗密實。
　　（2）涂膜防水層施工。
　　1）聚氨酯涂膜防水工藝流程。基層清理 →涂刷底膠→涂膜防水層施工→保護層
　　2）施工工藝。
　　①基層處理。涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。
　　②涂刷底膠。
　　a.底膠（基層處理劑）配制。先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。
　　b.底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。
　　③刷涂膜防水層。
　　a.材料配制。聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌和均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完。
　　b.附加涂膜層。穿墻、樓板面的管道根部、地漏、排水口、陰陽角，變形縫等防水薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（即附加層）。附加涂層做法是在涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。
　　管道穿越結(jié)構(gòu)層時，宜于結(jié)合部位做成陽角圓弧狀，然后再做涂膜附加層。
　　c.涂刷第一道涂膜。在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，若沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料時，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。
　　d.涂刮第二道涂膜。第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜；涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。
　　e.涂刮第三道涂膜。涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與第二道的方向相垂直。
　　④稀撒石碴。在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。
　　⑤涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，（按建筑設(shè)計要求）澆筑細石混凝土作保護層。
　　3）涂膜防水層施工要點
　　①基層表面的凸起凹陷部分應(yīng)平整，如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈，砂漿、混凝土殘渣等雜物必須清除干凈。
　　②大面積涂刷聚氨酯底膠前，應(yīng)將立面、陰陽角、排水管等復(fù)雜部位增補涂抹及鋪貼增強材料。
　　③涂刷總厚度一般控制在1.5mm左右，涂刷順序是先立面后平面。
　　（3）衛(wèi)生間防水施工。本工程衛(wèi)生間防水材料采用聚氨酯防水涂料。為確保衛(wèi)生間防水效果，在施工過程中應(yīng)做到：
　　1）衛(wèi)生間地面以1％坡度波向地漏。
　　2）地漏口標高低于地面標高20mm。
　　3）潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。
　　4）衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓面振搗必須密實，隨澆隨抹，壓實抹光，形成一道自身防水層。
　　5）管洞采用與樓板同標號細石混凝土（內(nèi)摻膨脹劑）將預(yù)留洞口填堵密實，再用防水油膏嵌縫，周圍要填塞密實，在管內(nèi)40cm見方處均用聚氨酯涂刷2mm厚。
　　6）地漏四周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間預(yù)留寬×深=10×7的凹槽，并嵌密封材料。
　　（4）屋面卷材防水層施工。鋪貼高聚物改性瀝青卷材屋面防水層時，可采用熱熔法、自粘貼法和冷粘貼法施工。本工程屋面防水卷材施工采用熱熔法，其施工工藝如下：
　　1）熱熔法施工工藝流程。基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層。
　　①基層清理。施工前將基層表面的突出物鏟除，并徹底清理干凈。
　　②涂刷基層處理劑。在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻一致，不漏底現(xiàn)白，切勿反復(fù)涂刷。涂刷基層處理劑后，必須干燥8h以上才可進行卷材鋪貼。
　　③鋪貼附加層。對水落口、管根、女兒墻、檐口、陰陽角等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心200mm范圍內(nèi)，先均勻涂刷一道氯丁膠粘劑。涂刷厚度以1mm左右為宜，涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，并在無紡布上再涂刷一道厚度為1mm左右的膠粘劑，干燥后即可形成一層無接縫和彈塑性的整體附加增強層。附加層應(yīng)裁成相應(yīng)的大小按加固處的形狀仔細粘貼緊密。
　　④熱熔鋪貼卷材。
　　a.將高聚物改性瀝青油氈防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用。操作時將已卷好的卷材用直徑約為30mm的鐵（塑料）管穿入卷心，卷材端頭對齊鋪貼起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，嚴格控制噴槍與加熱面的距離，一般以火焰距卷材受熱面500mm左右為宜，嚴防燒壞胎體和燒壞膠質(zhì)。往返噴烤，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。待油氈表面熔化后，手持鐵（塑料）管管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，應(yīng)注意及時排除卷材下面的空氣，使卷平展，不得有折皺，并用壓輥粘結(jié)牢固。
　　b.鋪貼卷材時應(yīng)嚴格控制平整順直，搭接尺寸必須準確，不得扭曲，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為150mm；雙層做法時，第二層油氈與第一層油氈的搭接縫應(yīng)錯開油氈幅度的1/3～1/2。
　　⑤熱熔封邊。趁卷材尚未冷卻時，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻加熱，細致封牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。必要時，也可在卷材冷卻后，對經(jīng)過密封處理的末端收頭處再用摻入適量801膠水泥砂漿進行壓縫處理。
　　⑥做保護層。卷材防水層鋪貼完畢并清掃干凈，待驗收合格后，即可做30～50mm厚的1∶3水泥砂漿或細石混凝土剛性保護層；亦可采用淺色涂料作保護層，涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂。
　　2）防水卷材施工基本要求：
　　①基層必須清掃干凈，鑿除灰殼、砂漿及混凝土殘渣等雜物；基層必須有足夠的排水坡度，并且干凈、干燥。
　　②防水卷材材質(zhì)必須經(jīng)過檢測合格。
　　③搭接縫必須耐久、可靠，搭接長度不小于10cm，在合理使用年限內(nèi)不得脫開。
　　④貼時松緊適度，高分子卷材后期收縮大，鋪時必須松而不皺，不得有空鼓現(xiàn)象。
　　⑤特殊部位的卷材鋪貼。
　　a.因為坡度小于3%，故采用平行于弧形外邊方向鋪貼卷材。
　　b.搭接接頭錯開1m范圍。
　　c.防水層施工時應(yīng)先高跨、后低跨施工，先做好節(jié)點，附加層、屋面排水比較集中的部位再大面積施工。
　　3）屋面其他層施工。
　　①剛性層分倉縫寬30mm，用木條子嵌入，待混凝土終凝后取出，木條子做成倒梯形截面。取出后采用防水油膏灌滿。
　　②由于湖南地處南方地區(qū)，施工時正值雨季，珍珠巖層難以干透，故需設(shè)置排汽孔，每不超過36m2設(shè)置一個，位于分倉縫的交匯點。排汽管采用φ50PVC管，做法如圖2：

　　2  屋面層施工
　　注：排汽管插入膨脹珍珠巖層內(nèi)，先做超出剛性層30cm，待確定廣場厚度再接長。

　　（5）外墻及門窗洞防水。
　　1）突出墻面的腰線、檐板、窗臺上部都應(yīng)做3%的向外排水坡，下部均應(yīng)作滴水。
　　2）陽臺欄桿與外墻交接處，穿過外墻防水層的管道、螺釘、構(gòu)件等應(yīng)在墻體與構(gòu)件間預(yù)留凹槽，并填嵌密封材料。
　　3）外墻不同材料交接處應(yīng)在找平層中附加金屬網(wǎng)，寬度200mm，用射釘固定。
　　4）防水砂漿應(yīng)每 3000mm留置分格縫，縫寬10mm，填高彈性密封材料。
　　5）門窗外側(cè)金屬框與防水砂漿層及飾面層接縫處，預(yù)留10mm×1Omm凹槽，填高彈性密封材料。
　　6）金屬框內(nèi)面應(yīng)涂防腐涂膜并用水泥砂漿填實。
　　7）安裝門窗框時應(yīng)嚴格控制下框與窗臺板的間隙，一般不小于50mm，使外窗臺能放排水坡。外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板，室外窗臺必須設(shè)置順水坡，防止室外窗臺積水或倒泛水。
　　8）門窗施工完成后必須做淋水試驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏情況，及時處理。
　　9）外墻抹灰，因面積大，不能一次成活，為防止找平層出現(xiàn)冷縫，而造成滲水，故在找平時，應(yīng)做到分層錯縫抹灰。
　　10）做飾面前，必須檢查外墻面是否空鼓，開裂。
　　11）外墻面磚勾縫必須密實，用1︰1水泥砂漿（細砂）勾縫，凹縫深度為3mm。
　　3.防水工程質(zhì)量控制和質(zhì)量保證措施
　　（1）一般項目。
　　1）卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
　　檢驗方法：觀察檢查和檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告，現(xiàn)場取樣試驗記錄。
　　2）卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
　　（2）主控項目。
　　1）卷材防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，基層處理劑涂布均勻，無漏涂。
　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
　　2）卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。
　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
　　3）卷材防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　（3）成品保護
　　1）施工過程中應(yīng)防止損壞已施工完畢的保溫層、找平層、防水層等，施工人員不得穿帶釘鞋，手推車支腿應(yīng)用麻布包扎，在施工完畢的各層上作業(yè)時應(yīng)鋪設(shè)木板板，以防將其劃破。
　　2）不得使伸出屋面的管道、預(yù)埋件、地漏、變形縫等變形或移位。
　　3）施工時，防止瀝青等流淌污染已完工的墻體、檐口、飾面層等部位。
　　4）變形縫、落水管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防止雜物落入；防水層完成后，應(yīng)進行清除，滿足使用功能。
　　5）卷材防水層完工后，禁止在其上鑿眼、打洞或進行焊接作業(yè)，以防損壞卷材層。
　　（4）質(zhì)量預(yù)控措施。
　　1）防止卷材防水層空鼓。應(yīng)待卷材防水層的基層和找平層充分干燥，使其中的潮濕氣體逃逸；另外在鋪貼卷材時，壓緊貼實，冷粘貼時膠粘劑厚度足夠，熱熔時保證溫度可防止空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生。
　　2）防止卷材防水層翹邊。冷粘貼時應(yīng)將膠粘劑涂刷均勻無遺漏，接縫滾壓時排盡空氣，清除雜物，使接縫清潔干燥；熱熔時避免溫度過低或加熱不均，均可防止翹邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。
　　3）防止?jié)B漏。為防止細部和防水薄弱部位處的滲漏，應(yīng)將這些部位的基層處理干凈，并做到卷材下料規(guī)則、完好無損，找平層附加層收邊嚴密，接槎尺寸足夠。
　　4）防止表面積水。為防止表面積水，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)找坡或建筑找坡的坡度值，泛水坡度不可過小，屋面平整度差值控制在允許范圍內(nèi)，保證水落管口清潔，下水通暢，多方面著手切斷水頭。
　　（5）質(zhì)量要求。
　　1）雨雪和五級以上大風(fēng)天氣不得進行卷材鋪貼工作，氣溫低于0℃時，宜進行冷粘貼或自粘貼施工，施工中如遇雨雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護工作。
　　2）采用熱熔貼法鋪貼卷材時，應(yīng)注意使火焰距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)加熱均勻，防止過分加熱或燒穿卷材。
　　3）采用冷粘貼法粘結(jié)卷材時，應(yīng)注意根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時間間隔，以免影響粘貼力和粘結(jié)的可靠性。
　　4）改性瀝青卷材防水層鋪貼立面或大坡面時，應(yīng)采用滿貼法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利于粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。
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