1.工程概況
煙臺××小區(qū)工程由核工業(yè)第五研究設計院設計、江蘇××集團有限公司施工、煙臺市泰達建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，總建筑面積為61853m2。屋面防水等級為Ⅲ級，防水層耐水年限為10年。設防要求為一遍防水設防，防水層選用材料為高聚物改性瀝青防水卷材、厚度大于等于2mm。
2.設計（工程變更單）做法
（1）屋-1 平屋面（上人屋面）。40mm厚C20 細石防水混凝土，內配Φ4@200 鋼筋。設分格縫25～15mm×38mm，分格縫縱橫間距不得大于6000mm。鋼筋網片在分格縫處斷開，其保護層不小于10mm。分格縫處用密封材料嵌填。
改性瀝青（SBS）防水卷材，厚度4mm（不帶砂）。
20mm厚1︰3 水泥砂漿找平層。
25mm厚擠塑聚苯乙烯保溫板。
天溝按1%的坡度、大面按2%的坡度，用細石混凝土進行找坡；抹平壓光。
鋼筋混凝土屋面
（2）屋-2 平屋面（非上人屋面）
改性瀝青（SBS）防水卷材，厚度4mm（帶砂）。
20mm厚1︰3 水泥砂漿找平層。設分格縫20～15mm×18mm，分格縫縱橫間距不得大于6000mm。分格縫處用密封材料嵌填。
25mm厚擠塑聚苯乙烯保溫板
天溝按1%的坡度、大面按2%的坡度，用細石混凝土進行找坡；抹平壓光。
鋼筋混凝土屋面。
（3）屋-3 坡屋面、非上人屋面
掛彩色水泥瓦。
釘間距為350mm左右的掛瓦條，掛瓦條需經防腐處理。
鋪25mm厚擠塑聚乙烯苯板保溫板，間距不大于600mm。粘釘40×25順水條，釘子使用50mm水泥鋼釘。順水條須經防腐處理。
改性瀝青防水卷材，厚度3mm（不帶砂）。
15mm厚1︰3 水泥砂漿找平層。
鋼筋混凝土屋面。
3.施工準備
（1）技術要求。

　　基層現突出屋面結構（女兒墻、山墻壁、天窗壁、變形縫、煙囪等）和交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧半徑100～150mm。所有斜屋面下檐口須做成如圖1。

　　圖1; 斜屋面下檐口節(jié)點詳圖（單位：mm）

　?。?）材料準備。所用的材料須進行驗收，并按要求對各類材料進行復試，其質量、技術性能須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的要求。
水泥：不得低于32.5 號普通硅酸鹽水泥。
沙 ：宜用中沙、含泥量不大于3%，不得含有機雜質，級配要良好。
（3）主要機具。
機械：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機。
工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮桿、水平尺。
4.找平層施工
（1）操作工藝
1）工藝流程。
基層清理→管根封堵→標定標高坡度→彈線→灑水濕潤→施工找平層→刮平→抹平壓實→養(yǎng)護→驗收。
2）基層清理。將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3）管根封堵。大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。
4）抹水泥砂漿找平層。
①灑水濕潤。抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。
②貼點標高、沖筋。根據坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m 貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m 沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫縱、橫向最大間距為6m。
③鋪裝水泥砂漿。找平層水泥砂漿配合比為1︰3（體積比）。按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，拌和稠度控制在7cm。
④養(yǎng)護。找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。
（2）質量標準。
1）主控項目。
找平層所用原材料的質量及砂漿配合比，須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，須符合設計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5%。
水泥應有出廠合格證或實驗資料。
2）一般項目。
水泥砂漿找平層應與基層結合牢固，不得有脫皮和起砂等缺陷。
找平層與突出屋面構造交接處或轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。
保護層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（3）成品保護。
1）抹好的找平層上推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。
2）找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。
3）雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。
（4）應注意的質量問題
1）找平層起砂。水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌和加水過多，影響成品強度；抹壓時間不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)護硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
2）找平層空鼓、開裂?；鶎颖砻媲謇聿桓蓛簦嗌皾{找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
3）倒泛水。保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
5.高聚物改性瀝青（SBS）卷材屋面防水層施工
坡屋面、非上人屋面采用高聚物改性瀝青卷材熱熔法施工，高聚物改性瀝青防水卷材規(guī)格如表2、表3。

　?。?）配套材料。氯丁橡膠瀝青膠粘劑由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。橡膠瀝青嵌縫膏即密封膠，用于細部嵌填固定縫隙。70#汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。
（2）主要機具。電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。
（3）作業(yè)條件。
1）施工前審核圖紙，編制施工方案，并進行技術交底；屋面防水須由專業(yè)隊施工，持證上崗。
2）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。
3）基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面須干燥，含水率應不大于9%。
4）卷材及配套材料須驗收合格，規(guī)格、技術性能須符合設計要求及標準的規(guī)定。并須經檢測站檢測合格后方使用，存放易燃材料應避開火源。
（4）操作工藝。
1）工藝流程（熱熔法施工）?；鶎訖z查清掃→落水口、出氣孔、煙囪根部等細部密封處理→整體涂刷基層處理劑→細部構造防水卷材附加層鋪設→定位彈基準線試鋪→熱源烘烤滾鋪防水卷材→排汽壓實→接縫熱熔焊實壓牢→接縫密封→收頭固定→檢查修理。
2）清理基層。施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
3）涂刷基層處理劑?？蛇x用熔劑型SBS改性瀝青處理劑；氯丁乳膠改性瀝青膠合劑或乳化瀝青、冷底子油?；鶎犹幚韯┰谑褂们皯浞謹嚢杈鶆?，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，不得漏刷露底，無堆積流淌。常溫經過4h 后，開始鋪貼卷材。
4）屋面細部處理。
①水落口應牢固地固定在承重結構上，當采用金屬制品時，所有零件都應做防銹處理。水落口埋設高度應考慮其設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內坡度不小于5%,并用厚度不小于2mm防水涂料涂封。水落口與基層接觸處應留寬度20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

圖2 屋面水落口細部處理節(jié)點圖

　?、谔鞙?、檐溝應設置防水涂料附加層。鋪貼卷材須從溝底開始，當溝底過寬、卷材需縱向搭接時，搭接縫、卷材收頭等處均需密封材料封口。

　　圖3 屋面細部處理（單位：mm）

　?、壑粱炷灵芸诹⒚娴木聿氖疹^應裁齊后壓入凹槽，并用壓條或帶熱片釘子固定，最大釘距不大于900mm，凹槽內應用密封材料嵌填密實。
④附加層施工應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。
⑤變形縫內應填充泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。
5）鋪貼卷材：
①在基面上彈出基準線，基準線距離為卷材寬度減去搭接寬度。
②按屋面坡度確定卷材鋪貼方向，由低處向高鋪貼；或長邊順水接茬、短邊按風向，并按“先遠后近”、“先平后立”的原則鋪貼；搭接寬度符合設計要求。
③卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用。

　　圖4 屋面泛水及變形縫細部處理節(jié)點

　　圖5 屋面細部處理節(jié)點

　　6）熱熔法施工要點。
①火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離要適中，幅寬內的加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。厚度小于3mm的SBS 防水卷材不得使用熱熔法施工。
②卷材料表面熱熔后立即滾鋪卷材，鋪貼時隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。滾鋪時，應排除卷材下面的空氣，使之平展并粘貼牢固。
③搭接縫部宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，溢出的改性瀝青寬度以2mm左右并均勻順直為宜。當接縫處的卷材料有鋁箔或礦物粒（片）料時，應清除干凈后再進行熱熔和接縫處理。封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
④鋪貼的卷材應平整、順直，搭接尺寸準確、不得有扭曲。
（5）質量標準。
1）主控項目。
①高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，須符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。
②卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、落水口、預埋件等處的細部做法，須符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。
③防水卷材嚴禁有滲漏現象。
2）一般項目。
①鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平正潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧形或鈍角。
②聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。
③卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。
④卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。
（6）成品保護。
1）已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，并應及時做防水層的保護層。
2）穿過屋面、墻面防水層處的管處，施工中與完工后不得損壞變位。
3）屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工守后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。
4）屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。
5）施工完平屋面的防水層后，須做不少于24h的存水試驗。
（7）應注意的質量問題。
1）屋面不平整。找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。
2）空鼓。鋪卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材。
3）滲漏。多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。
6.掛瓦
（1）材料。（本工程選用彩瓦）
水泥彩瓦主瓦規(guī)格：420mm×330mm
主瓦用量：約9.5片/m2
重 量：4.4kg/片
適用坡度：17.5～90°
上下搭接范圍：坡度為22.5°以上時搭接為70mm
坡度為17.5～22.5°時搭接為100mm
掛瓦條間距：坡度為22.5 °以上時搭接為350mm
坡度為17.5～22.5°時搭接為320mm
吸水率：少于8%
滲透性：按國標檢測，不產生滲漏現象，規(guī)則平整，不存在翹曲、瓦的邊筋（內外側）須順直,須有出廠合格證及質量檢驗報告、復試報告。
（2）施工工藝。
基層清理→屋面彈線→釘順水條→釘掛瓦條→構筑排水溝通→鋪瓦→檢查驗收→淋水試驗
1）屋面彈線原則。順水條位置間距為450～600mm垂直屋檐均勻排列彈線（已在保溫層內施工完）。掛瓦條的位置間距不大于345mm，以保證瓦與瓦搭接不少于75mm，使上一片瓦的三重擋水檐有作用，并可將下一片瓦的釘孔蓋住。
2）屋面彈線要求。
①距屋脊線30mm彈一平行于屋脊的平行線。
②距屋檐線20mm彈一平行于屋檐的平行線（附加掛瓦條位置）。

圖6 掛瓦1（單位：mm）

　　圖7 掛瓦2（單位：mm）

　?、劬辔蓍芫€350mm彈一平行于屋檐的平行線。此處是釘第一根掛瓦條，上棱對齊位置，以使第一揸瓦挑檐50mm。為保證瓦條間距均勻相等，按A的長度進行均分計算（圖6）。B是瓦條間距（圖7）自第一根瓦條向上每隔B彈一根線，直至屋脊沿線。
3）計算方法。
A/345=C（其瓦間搭接一般為75mm估算）
其中，C極少數為整數，應把C進為大于整數D再計算（D為掛瓦條條數）
A/D=B（B 則是掛瓦條的間距尺寸，但須不大于345mm）
（4）排水溝。排水溝的放線如（圖8）所示，先彈出排水溝中心線，然后距中心線兩邊各150mm彈二條平行線。

　　圖8 排水溝1

　　圖9 排水溝2

　　5）順水條和掛瓦條的固定（材質：松木，須經瀝青防腐處理）。
①順水條尺寸：25mm×40mm，用長于50mm的水泥鋼釘（直徑4mmHRA74～78）按墨線位置將順水條固定在屋面上，釘子的最大間距為450mm，順水條應與檐口平齊，頂端切成斜角，使其與屋脊平齊（距屋脊30mm）未端離屋檐邊20mm。排水溝兩邊按彈線位置（距中心150mm）各釘一根順水條，在屋端與屋檐處其兩端應與其它順水條截齊（圖8），斜屋脊兩邊也各釘一根順水條（圖9）。
②掛瓦條尺寸：30mm×40mm，用長度50mm的圓鋼釘固定在順水條上，掛瓦條與每根順水條交接處都應加釘，掛瓦條應釘牢固、平整。上棱應成一直線，均與檐口、屋檐順水條平齊，接頭應在順水條上（圖10），并要相互錯開（圖11），屋檐處應設兩根掛瓦條（圖7）。

　　圖10 掛瓦條尺寸1
注：接頭處應如圖所示釘住

　　圖11 掛瓦條尺寸2

　　6）構筑排水溝。采用鍍鋅鐵板或不銹鋼板,用寬500mm的金屬板鋪入排水溝后,兩邊包住順水條（圖12）并用釘子固定。

　　圖12 排水溝1

　　圖13 排水溝2

　　排水溝金屬板施工時須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。
7）鋪設瓦片?；鶎訖z查合格后，可掛屋面瓦，做斜屋脊，然后按施工要求作接點泛水。
①平瓦鋪設。在屋檐右下角開始第一張瓦片的鋪設，自右向左，自下而上?？圻B瓦片時，瓦爪必須緊扣掛瓦條，瓦右緣應距檐口50～60mm（圖17），為使左緣檐口也為50～60mm，瓦與瓦之間的扣連搭接有3mm可調整。對于窄屋面處可將瓦片切割（圖16），距檐口的距離應根據不同的檐口處理來決定（圖15），這是是指雙坡（人字形）屋面。上下瓦的結合部可成一直線（也可交錯排列）。如用開放式結構，須從兩個坡面同時上瓦，嚴禁單坡上瓦。斜脊處的平瓦，應使兩邊的瓦盡可能地吻合于中心線（圖15）。

　　圖14 排水溝鋪設1

　　圖15 排水溝鋪設2

　　圖16 平瓦鋪設1

　　圖17 平瓦鋪設2

　?、谂潘疁系匿佋O。排水溝的寬度根據排水溝集中雨區(qū)的大小和地區(qū)降水量來決定。當坡度為30°，排水溝集中雨區(qū)的小于25m2時排水溝的寬度可設定為150mm。如超出以上要求時須放寬排水溝寬度。
鋪設時用電動鋸來切割瓦片。鋪設整齊后，應用水泥砂漿將瓦片底部空隙處全部封?。▓D14）。切下的小瓦片在上邊鉆小孔，將其釘在掛瓦條上。
③脊瓦的鋪設。就從斜屋脊的底部開始，用摻有顏料的砂漿（1︰3︰0.025 水泥︰砂︰顏料）將封頭固定,自下而上至斜屋脊頂（圖18）.脊瓦的大封頭瓦就緊貼檐口（圖19）。用顏料砂漿將脊瓦固定在另一端,直到鋪設完,脊瓦搭接一般為非50～100mm,為避免切割,脊瓦搭接可適當放大.脊瓦鋪設應拉統線,確保在一條直線上（圖20）。

　　圖18 脊瓦鋪設1

　　圖19 脊瓦鋪設2

　?、荛芸谕叩匿佋O：山墻檐口部位應用檐口封開始往上鋪至口頂（見圖3-84圖15），檐口瓦底部應用水泥砂漿固定，并釘于邊檐口順水條上（見圖3-84圖16）。

　　圖20 檐口瓦鋪設1

　　圖21 檐口瓦鋪設2

　　8）三向脊瓦、四向脊瓦的鋪設。當三個屋面交接頂端，即兩個斜脊與正脊交接，則采用三向脊瓦。當四個屋脊交接于一頂端，則采用四向脊瓦。當使用砂漿固定脊瓦時，施工時須注意保護瓦片的整潔，不得弄臟瓦面。
9）結合部連接處理見圖22、23、24、25。

　　圖22 結合部處理和屋頂窗做法1（單位：mm）

　　圖23 結合部處理和屋頂窗做法2（單位：mm）

　　圖 24結合部處理和屋頂窗做法3（單位：mm）

　　圖25 結合部處理和屋頂窗做法4（單位：mm）

　?。?）質量要求。
1）平瓦屋面的有關尺寸應符合下列要求：
脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。
瓦伸入天溝、檐溝的長度為50～70mm。
天溝、檐溝的防水層伸入瓦內寬度不小于150mm。
瓦頭挑出封檐板的長度為50～70mm。
突出屋面的墻或煙囪的側面瓦伸入泛水寬度不小于50mm。
2）主控項目。
①平瓦及其脊瓦的質量須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證或質量檢驗報告。平瓦須鋪置牢固。地震設防地區(qū)或坡度大于50%的屋面，應采取固定加強措施。
②屋頂窗做法。檢驗方法：觀察和手扳檢查。
3）一般項目。
①掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。
檢驗方法：觀察檢查。
②脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現象。
檢驗方法：觀察或手扳檢查。
③泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。
檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗。
7.細石混凝土（平屋面：上人屋面）
（1）操作工藝
1）屋面防水層細石混凝土保護層工藝流程?；鶎犹幚?rarr;彈分格線→做灰餅→嵌分格條→綁扎鋼筋→灑水濕潤→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護→起分格條→嵌油膏。
①基層處理、彈分格線。首先彈出離平屋面四周500mm的分格條線，遇有水落口時，同樣彈出半徑為500mm的分格條線。然后根據屋面尺寸彈出縱、橫間距不大于6000mm分格條線。
②抹灰餅。根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌和料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。
③按照彈線位置、灰餅的厚度，嵌38mm×15～25mm的分格條，所嵌砂漿成60 度設置、上口留10～15mm。
④灑水濕潤。在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
⑤抹標筋。由于分格面積大，因此須做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。
⑥刷素水泥漿結合層。在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：（0.4～0.5）（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。
2）澆筑細石混凝土。
①面層細石混凝土鋪設。將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m 長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌和料，要撒勻（砂要過3mm 篩），再用2m 長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。
②抹面層、壓光。當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌和料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。
第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。
第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。
3）養(yǎng)護：面層抹壓完24h 后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2 次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。待養(yǎng)護后，起出分格條，修補、整理好分格條棱角，并嵌密封油膏。
（2）質量標準。
1）主控項目。面層的材質、強度（配合比）和密實度須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，面層和基層的結合須牢固，無空鼓。
2）一般項目。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。有地漏的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
3)允許偏差項目。

（3）成品保護。
1）在操作過程中，注意運灰雙輪車不得防水層及出屋面的各種管線。
2）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作的一切通路。
3）面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉通道，不得有其他工種進入操作，避免造成表面起砂現象。
4）面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。
（4）應注意的質量問題。
1）面層起砂、起皮。由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌和料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌和砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。
2）面層空鼓、有裂縫。由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌和料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。
3）面層抹紋多，不光。主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。
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