1.工程概況
××新區東區Ⅲ地塊14～18號樓，位于××區××鎮，××以東，由××總公司開發，××設計院設計。
本工程總建筑面積43337m2，其中地下一層，建筑面積7298m2，地上為五棟高層住宅，其中14～16號樓18層，17～18號樓11層。
本工程為有組織排水屋面，坡屋面為多彩玻纖瓦，防水層為1.5mm厚多功能聚合粉防水涂料。平屋面防水層采用SBS防水卷材與高聚物“981”防水涂料。
2.施工準備
（1）材料
1）找平層：P.O.32.5R普通硅酸鹽水泥、中細砂。
2）防水層：SBS防水卷材、高聚物“981”防水涂料、防水膠。
3）隔熱層：20mm擠塑泡沫板。
4）面層：C20細石混凝土（內配ф4@150mm雙向鋼筋）、多彩玻纖瓦。
上述材料均應有質量合格證明并經檢驗合格方可使用。
（2）機具：DS¬3水準儀一臺、砂漿攪拌機、手持切割機、塑料刮刀、液化氣火焰噴槍、液化氣鋼瓶、刷子、木抹子、鐵抹子、雙輪手推車、小灰鏟、鑿刀、掃把、2m靠尺、鋁合金杠、水平尺、麻線、5m與50m鋼卷尺等。
（3）作業條件
1）屋面女兒墻已施工完畢，穿過屋面的水電管線及設備已安裝調試完畢。
2）屋面以上的外墻已施工完畢，地漏、排水口已安裝就位，屋面上雜物已清理干凈。
3）樣板作業：施工前確定施工工藝及操作要求及細部、節點做法，并向班組進行書面和現場交底。進行樣板作業，由公司質監部進行樣板評定，質量達到優良，方可進行大面積施工。
4 ）班組人員要求：優先選擇近年來有涂料和卷材施工創優經驗的班組，經公司評審為合格勞務分包商，班組工人的平均等級應達到五級以上。
3.砂漿找平層施工
（1）操作工藝
1）彈線、做灰餅：用DS3水準儀在女兒墻周圍測量出屋面+50mm水平控制線一道，彈線標識。根據圖紙設計排水方向、坡度及節點做法先做灰餅，女兒墻四周用鋼卷尺從水平控制線量尺控制灰餅高度，兩端拉麻線量尺計算中間點灰餅標高，地漏周圍250mm范圍加大找坡找坡為10%。用1︰1水泥砂漿做灰餅，灰餅的間距不大于2m×2m。
2）鋪設找平層；找平層砂漿施工應提前1～2d對混凝土基底澆水潤濕。先在混凝土表面上均勻刷1︰1水泥砂漿（內摻10%107膠）一道，后按設計要求用1︰2.5砂漿鋪抹厚度為20mm。分層鋪設，層層壓實，分層厚度8～12mm。找平層施工順序應從端部開始，由高向低依次鋪設，先用木抹子均勻拍實砂漿，略高出灰餅的用鋁合金杠壓實刮平砂漿表面，待砂漿初凝2h后，用鐵抹子用力壓漿抹光表面。女兒墻、煙道、排氣道根部應做成半徑為50mm的圓弧。找平層表面，找平收光后，應達到表面光滑平整、不起砂、脫皮、無鐵板印。
3）割分格縫：找平層凝結24h后，應立即割分格縫，分格縫應平行或垂直屋脊方向，分格尺寸不大于6m×6m進行調整，拉尺分格彈線。分格縫的設置應結合建筑物特征，并貫穿屋面各構造層，同時在女兒墻等豎向構件上作標識，以利于各構造層施工時參照。分格縫寬度為20mm，用手持切割機對線切割，分格縫寬窄一致，切割后，及時清理縫內粉塵，并用防水膠嵌填密實。
4）水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，水落口與基層接觸處留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封油膏。
5）找平層養護：找平層施工完畢后，應澆水養護不少于7d。砂漿表面不得堆放重物和污物，嚴禁沖撞，振動表面。
（2）質量要求
1）主控項目：
①找平層的材料質量及配合比須符合設計要求。
②屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，須符和設計要求。
2）一般項目
①基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。
②水泥砂漿找平層應壓實收光平整，不得有酥松、起砂、脫皮現象。
③找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。
④找平層平整度用2m靠尺檢查，縫隙不應超過5mm。
（3）成品保護
1）施工完成12h 后應立即灑水養護。
2）找平層砂漿未凝結前，表面不得堆放重物和污物，嚴禁沖撞，振動表面。
（4）應注意的質量問題
1）找平層空鼓、脫落。
①混凝土基層須清除干凈，不應留有垃圾，油污等。
②按設計配合比計量攪拌砂漿，控制好水灰比。
③按規定8～12mm厚分層找平，每扁間隔時間不宜過短，嚴禁連續刮糙使找平層開裂、空鼓。
④找平層終凝前，用鐵抹子抹實兩遍表面無鐵板印，無返砂現象。
⑤找平層凝結后一天，及時分格鋸縫
2）找平層起砂
①嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻，隨鋪隨刮平、拍實，以確保強度和密實度。
②壓光應控制在水泥砂漿初凝前，壓光一般不少于三遍。
4.防水層施工
（1）卷材防水施工
1）操作工藝
①清理基層。在施工前，應將基層表面的突起物鏟除，并將塵土雜物等徹底清除干凈。
②涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或漏底。基層處理劑涂刷完畢，須經過8h以上干燥程度方可進行熱熔法施工，以避免失火。
③細部附加增強處理。對于陰陽角、穿屋頂管道根部等部位應先做增強處理。先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面（有熱熔膠的一面），用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態后，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢。
④鋪貼順序。相同高度的大面積屋面鋪貼卷材，應按照先遠后近原則，還應注意從檐口從屋脊處鋪貼；從落水口處向兩邊鋪貼。特殊部位如陰陽角、穿屋頂管道根部等處的附加卷材均應在大面積屋面卷材鋪貼之前鋪貼完畢。大面積卷材應平行于屋脊鋪貼。
⑤熱熔鋪貼卷材。
A.熔粘端部卷材。將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱熔膠）手持液化氣火焰噴槍，慢旋開關、點燃火焰，調呈藍色，使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀態即進行粘鋪，再有一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，鋪到卷材端頭剩下約30cm時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。
B.滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3～0.5m，進行往復烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現大量氣泡），即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人進行排氣壓實工序。
⑥卷材搭接施工。搭接縫及收頭的卷材須100%烘烤，粘鋪時須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴。卷材縱橫之間的搭接長度不少于150mm。
⑦檐口、泛水卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，并釘壓固定，并用密封材料嵌填封嚴。
2）質量標準
①主控項目
a.卷材防水層所用卷材和配套材料須符合設計要求。
b. 卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構造，須符合設計要求。
②一般項目
卷材防水層的搭接逢應粘結牢固、密封嚴密，不得有翹邊、起泡、皺折等缺陷；防水收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。
排汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。
c.卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm.
3）成品保護
①已做好的卷材防水層，應加強成品保護，及時采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業。
②穿過屋面等處的管道根部、排水口等不得碰損、變位，以免鋪貼卷材后再更換。
③地漏、排水口等處應保持通暢，施工中應采取保護措施，防止基層積水或污染而影響卷材鋪貼的質量。
4）應注意的質量問題。
①卷材接頭搭接不良。主要為接頭搭接長度不足；接頭處卷材粘結不密實，有空鼓、翹邊等現象；接頭甩搓部分損壞，甚至無法搭接。
②空鼓?；鶎硬桓稍铮黄秸?、不清潔；壓鋪時用力不均造成空鼓。
③管道部位卷材粘貼不良。主要由于細部不易操作或施工不細致，以及管道表面的油污、銹跡未清除干凈以致粘接不良，有褶皺、翹邊等現象。
（2）涂膜防水施工
1）操作工藝。
①作業環境：防水涂料對氣候影響較敏感，因此，涂料在成膜過程應選擇連續無雨天氣施工。
②涂料的配制：按規定的比例（液料︰粉料=1.27︰1）用機械攪拌器充分攪拌均勻，直至料中不含團料（攪拌時間5min左右），不得用手工攪拌，配置量視需要確定，不宜過多，防止其固化。攪拌時將液料組份倒進金屬桶或塑料桶內，用慢速電鉆攪拌，慢慢加入配套的粉料組份，須防止塊狀形成，攪拌4～5min直至獲得均勻細微的混合物。
③施工方法：采用涂刷法，一般用棕刷或圓輥刷蘸防水涂料進行涂刷，也可邊倒涂料邊用塑料刮刀刮勻，涂刷立面應用蘸刷法。將已配好的981涂料用刮板均勻涂在基層表面，底層刮完后約3～6h刮第一道涂料，不得有漏刮和鼓泡等現象。3～6h干固后（時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準），刮第二道涂層時，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，涂刮量略少于第一道，但總厚度不小于1mm，不得有鼓泡等現象。倒料時應注意控制涂料均勻倒灑，不可在一處倒得太多，否則涂料難以刷開，造成厚薄不勻現象。
④施工順序：涂膜防水層施工按照“先高后低、先遠后近”的原則進行，有高低跨屋面，一般先涂高跨屋面，后涂低跨屋面。在相同高度的大面積屋面上，合理劃分施工段，便于操作和運輸。安排先后順序時，在每段中要先涂布較遠部分，后涂布較近屋面，然后再進行大面積涂布，一般涂布方向應順屋脊方向，由低向高鋪涂。
⑤涂層厚度控制：防水涂料涂布時，分層按規定的涂層厚度涂刷，須待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。厚度控制：采用每平方米用量計算，用桶裝用量來控制，即每桶涂刷平米用量控制。
⑥涂層搭茬：前后遍涂層之間的涂刷方向應相互垂直使上下層相互覆蓋嚴密，以避免產生直通針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性，涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬50～100mm，接茬時邊應超過50～100mm，避免在搭接處，涂層薄弱，發生滲漏。
⑦突出屋面女兒墻等部位，防水涂料涂刷高度應符合規范要求。屋面轉角及立面的涂層，應鋪涂多遍，不得有流淌，堆積現象。涂膜防水層的收口應用防水膠封嚴。
⑧斜屋面涂膜施工完畢，應立即均勻撒過篩中細砂一道，以利于砂漿保護層結合。
⑨防水施工完成后應進行蓄水試驗，并經檢查驗收合格后辦理隱蔽工程驗收手續，方可進行下一道工序。
2）質量標準
①主控項目
防水涂料和胎體增強材料須符合設計要求。
涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。
涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構造，須符合設計要求。
②一般項目
涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，厚度不應小于設計厚度的80%。
涂膜防水層與基層應粘接牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等現象。
水泥砂漿保護層與涂膜防水層間應設置隔離層。
3）成品保護
①涂膜未干實前，不得上人、堆放材料、工具、嚴禁水沖振動、污染、損壞涂膜層。
②落水口、排水口等處應保持通暢，施工中應采取保護措施。
③防水涂膜施工完成且干燥后，應及時鋪設保溫層及保護層。
4）應注意的質量問題
①空鼓：防水層空鼓，主要發生在找平層之間和接縫處，其原因是基層有砂粒雜物，施工時基層過于潮濕，找平層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工時應將基層表面清理干凈，并選擇晴朗和干燥的天氣，涂料的涂刷厚度要適當，一次成膜的厚度應小于0.5mm 。
②防水層破損：堅持按施工程序施工，當基層強度不足或有酥松、塌陷等現象時，應及時返工；防水層施工3天內嚴禁上人作業。
5.保護層、保溫隔熱層
（1）水泥砂漿保護層。具體操作工藝同水泥砂漿找平層施工。
（2）擠塑泡沫板保溫層。
1）將基層表面塵土、雜物等清理干凈。
2）將擠塑泡沫板沿屋面中心向四周方向鋪設，施工時應注意各片泡沫板間排列緊密無縫隙，并與防水層緊貼。
3）已鋪完的保溫板不得在其上面行走運輸小車或堆放重物。
4）質量標準
①主控項目。板材的強度、吸水率須符合設計要求。
②一般項目。
保溫層的鋪設應緊貼基層，鋪平墊穩、拼縫嚴密，找坡正確。
保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。
6.面層施工
（1）細石混凝土施工。
1）施工工藝
①在細石混凝土施工前，應按設計要求在保溫層上干鋪一層塑料（PVC）膜隔離層。
②分格縫的設置 分格縫應設置在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，并與找平層分格縫同一位置。其縱橫間距不大于6m，用20mm泡沫板作為分格板，分格板的高度應滿足找坡坡度。
③按設計要求鋪設雙向ф4@150鋼筋網片。
④按設計配合比拌好細石混凝土，先遠后近，先低后高的原則進行施工。按分格板高度，將混凝土攤開刮平，用平板振動器交叉來回震實，直至混凝土表面泛漿后在用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝以前，再進行第二次壓漿抹光。
⑤混凝土初凝后，應及時取出分格板，用鐵抹子二次抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進行第三次壓光。
⑥混凝土澆筑完12h后，須立即進行養護，用草袋覆蓋后澆水養護不少于7d。養護期間須保持覆蓋材料濕潤并禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續施工。
⑦分格縫油膏嵌縫。分格縫嵌油膏應于混凝土澆水養護完畢用水沖洗干凈且達到干燥時進行，所有縱橫分格縫相互貫通，清理干凈，缺損邊要補好，用鋼絲刷刷干凈。分格縫兩側在嵌填油膏前應用膠帶紙粘貼防止污染。
2）質量標準
①主控項目
細石混凝土的原材料及配合比須符合要求。
密封材料的質量須符合設計要求，密封材料嵌填須密實、連續、飽滿、粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。
②一般項目
細石混凝土應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等現象。
細石混凝土的厚度和鋼筋位置應符合設計要求。
細石混凝土表面平整度允許偏差為5mm。
嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現象。基層應牢固、干凈、干燥、表面應平整、密實。
3）應注意的質量問題
①細石混凝土開裂。澆筑時應振搗密實，壓實，抹平；收水后應立即進行第二次壓光，厚度均勻一致。養護時間控制在10～14d。
②細石混凝土起殼、起砂。施工時應切實做好清基、攤鋪、震壓、收光、抹平和養護工作。避免在酷熱氣溫或雨天施工。
（2）斜屋面鋪貼彩瓦。
1）施工方法
①瓦屋面施工放線應在屋面找平后進行。先確定屋脊彈出分中線，盡量使屋面對稱或平行，然后從屋往上兩側量出370mm, 彈第一條平行線確定屋檐第一層瓦位置，再左右檐邊分別量出屋脊中線與此線的長度，根據實際情況在屋脊處調節，保證每排瓦左右誤差不超過5mm。在兩邊山檐分別劃好等分，彈線確定每層瓦的位置。為保證鋪完后瓦屋面達到水平、垂直、對角線三方向的標齊，應在第一層瓦和屋脊處最后一層瓦預鋪瓦，在瓦的邊筋位置對正彈縱向直線，將屋面量好縱向等分后彈線將屋面分成相應鋪瓦位置的規則方塊。
②鋪瓦前應將屋面和瓦片適當濕潤，鋪瓦須與彈線對齊，自右向左由下向上鋪設，其接和方式可成一直線，也可交錯排列。
③屋檐第一層瓦應與其上兩層瓦水平，取三片瓦相應放置檐口向上的三層瓦片鋪設的線上，用水泥砂漿墊起固定臥實檐口第一塊瓦片，兩邊同樣做法后拉水平線鋪設，檐口第一層瓦即可保證成一水平直線。
④為保證鋪瓦牢固，應先將瓦片用赤銅絲與ф6鋼筋綁扎牢固，并且鋪瓦砂漿飽滿，使主瓦平穩地掛在砂漿上。
⑤檐口瓦的鋪設　從檐口第一片檐口封開始，每片檐口瓦須與上排主瓦頂齊，直鋪到檐口頂端。安裝好的檐口瓦檐口須成一直線。檐口瓦伸入泛水寬度不小于50mm。
⑥斜脊安裝由斜脊封頭開始，在用脊瓦鋪至正屋脊，貫通兩邊的屋脊相應采用大頭封開始，脊瓦鋪至末端以小封頭收口。脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。
2）質量標準。
①主控項目。平瓦及脊瓦的質量須符合設計要求，平瓦須鋪設牢固。
②一般項目。
掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。
脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現象。
泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。
7.過程監控
（1）特殊過程監控點
屋面防水施工的關鍵：細部找平、卷材鋪貼及細部做法，涂膜厚度應連續監控。
（2）各控制點目標、要求
1）找平層要求
基層不平整、不清潔、不干燥，均影響防水層與基層的粘結?；鶎觾鹊乃质軣嵴舭l，氣壓增大，粘結不牢的防水層內充滿蒸汽與基層脫離，形成空鼓。因此砂漿找平層應保證壓實收光平整，不得有脫皮、起砂、空鼓等現象；平整度用2m靠尺檢查，不應超過5mm。
2）防水卷材層監控目標、要求
①表面質量 外觀表面應平整順直，不允許有皺折、空鼓、翹邊、封口不嚴等缺陷。
②卷材搭接部位應以溢出熱熔的改性瀝青為度，一經溢出應隨即刮封接口；搭接尺寸準確，粘結牢固。
③防水結構的轉角部位、穿過卷材防水層的管道等細部應操作細致，并粘結牢固、封閉嚴密，且無空鼓及破損。
3）涂膜層監控目標、要求
涂膜層應分層涂刮，每層涂刮厚度為0.5mm，總厚度不小于1mm。厚度控制：采用每平方米用量計算，用桶裝用量來控制，即每桶涂刷平米用量控制。
（3）技術組織措施、責任人
施工前，由施工員對班組按各控制點要求對各班組長、工人進行詳細書面和現場交底，明確各控制點須達到質量目標要求。
施工過程中，由施工員、質檢員對各工序操作要求，進行現場連續監控并記錄，發現未按交底或樣板進行施工，或達不到質量要求的須立即進行整改，整改合格后，方可繼續施工。同時，技術人員組織班組人員進行分析，提出改進措施。
各工序完工后，由質檢員、施工員對工序監控點進行觀察，做好記錄。
8.安全注意事項
（1）班組人員進場須進行安全教育和技術安全交底。
（2）采用熱熔法卷材施工，在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴禁對著人，特別是立墻卷材熱熔施工時，更應注意施工安全，亦應佩帶防護用品。
（3）施工現場應清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材。施工使用的易燃物及易燃材料應貯放在指定處所，并有防護措施及專人看管。
（4）涂膜施工過程中，應戴好手套等防護用品，工完后的用具應用溶劑油、二甲苯等有機溶劑洗凈。
（5）屋面施工嚴禁從屋面向外墻腳手架上拋雜物或堆放材料、機具等。
（6）使用帶電機具須到指定配電箱接線，嚴禁私拉亂接電源，嚴禁使用破皮、老化的電纜線和花線代替。
鄭州賽諾建材公司持續研發新型工程材料及工藝設備，提供混凝土，磚石結構的，防火，保溫，隔熱，防水，防腐，滲水，加固及工業地坪的咨詢，施工，維護一體化服務，以很高的性價比，創造性的解決了很多工程難題，受到工程界的普遍歡迎。電話：400-0371-713 www.zdweidun.com.cn